Configurações de Controle de Fábrica Standard

Multi-empresa

Nesta manutenção pode-se selecionar mais de uma empresa (banco de dados) para utilização no módulo Manufatura de forma que pode-se ter uma visão multi-empresa das necessidades de produção com base nos pedidos de venda. Nesse processo o sistema considera os pedidos existentes em cada empresa gerando uma visão global. Os pedidos são totalizados por empresa selecionada e por total geral da organização.

Para acessar a manutenção, clique no menu Ordem de Produção >> Ordem de Produção >> Multi-empresa.

 

 

 

As seguintes opções são disponibilizadas nesta janela:

 

Servidor Origem/ Banco de dados Origem

Informe o servidor, no qual, o banco logado está disponível. Com base nos dados do servidor, serão listados os bancos de dados para a seleção do banco Origem.

 

Apelido

Se necessário, pode-se informar um apelido para melhor identificação do banco de dados. Exemplo: Banco filial.

 

Observações:

  • É obrigatório que haja pelo menos uma configuração. (Ou seja, o banco logado).

  • Pode-se utilizar o Retrofit (Upgrade de dados >> Engenharia de Produtos >> Cadastrar configurações de origens de dados para empresas que trabalham com PCP) para que as configurações multi-empresa (PCP) sejam movidas para a nova manutenção.

  • Caso o servidor informado esteja no contexto CDA, será necessário informar o Banco origem manualmente.

 

Controle de Fábrica 

Nesta manutenção devem ser informados alguns parâmetros a serem utilizados pelo sistema para a execução de algumas funções automatizadas.

 

Para acessar a manutenção, clique no menu Administração >> Setup da Aplicação >> Ordem de Produção >> Controle de Fábrica.

 

 

Os seguintes campos devem ser preenchidos:

 

Tempo produtivo normal

Neste campo informe a ocorrência de produção para tempo produtivo normal a ser utilizada em caso de geração automática de ocorrências no apontamento das OPs. As ocorrências de produção são cadastradas em menu Administração >> Setup da Aplicação >> Ordem de Produção >> Ocorrências da Produção.

 

Horas Extras

Neste campo informe a ocorrência de produção para horas extras a ser utilizada em caso de geração automática de ocorrências no apontamento das OPs.

 

Intervalo

Neste campo informe a ocorrência de produção para intervalo a ser utilizada em caso de geração automática de ocorrências no apontamento das OPs.

 

Parada de Produção

Neste campo informe a ocorrência de produção para parada de produção a ser utilizada em caso de geração automática de ocorrências no apontamento das OPs.

 

Próximo número d Ordem de Produção

Neste quadro informe o número da Ordem de Produção base, ou seja, o número base a ser utilizado como parâmetro na geração automática de OPs.

 

Considerar estoque ao gerar OPs intermediárias

Marque esta opção caso deseje que, quando forem geradas OPs que necessitem de OPs intermediárias, seja considerado se há quantidade suficientes em estoque para suprir a OP, caso haja, a OP intermediária não será gerada e a quantidade será empenhada automaticamente para a OP, caso não haja, a OP intermediária será gerada normalmente.

 

Considerar Sábados como dias válidos para as previsões

Marque esta opção caso os sábados devam ser considerados como dias válidos para as previsões.

 

Considerar Domingos como dias válidos para as previsões

Marque esta opção caso os domingos devam ser considerados como dias válidos para as previsões.

 

Considera produto similar ao empenhar OPs

Marque esta opção caso produtos similares devam ser considerados  no empenho das OPs.

 

Exibir Relatório de inconsistência

Marque esta opção para que, em casos de inconsistências no empenho da OP, o sistema gere um relatório com as informações, com a opção desmarcada, o sistema irá exibir os dados da inconsistência em mensagem.

Tipo de código de barras impresso nos reports:

Selecione se o tipo de código de barras impresso será QrCode ou Code39.

MPS / MRP

 

 Quantidade de dias do período

Essa informação será utilizada na manutenção de Períodos: Ao criar os períodos, o sistema irá considerar a quantidade de dias informado nesse campo.

Exemplo: 7dias.

O sistema irá criar períodos de 7dias.

Período 001: Início: 01/01/2020 – Fim: 11/01/2020

Período 002: Início: 12/01/2020 – Fim: 20/02/2020

 

Configuração desconsiderando Sábados e Domingos.

 

 Horizonte de planejamentos

Informação será utilizada nos Painéis de MPS e MRP.

Ao informar, como por exemplo, 2 períodos, ao abrir o Painel, o sistema irá carregar os períodos 001 e 002.

 

 Considera pedidos de venda na geração do MPS

Com a opção marcada, o sistema irá considerar Pedido de Venda na geração do MPS, ou seja, produto manufaturado, no qual, a opção Política de Manufatura seja igual à “Make-to-Order“.

 

 Considera estoque atual na geração do MPS

Com a opção marcada, o sistema irá considerar a quantidade em estoque na geração do MPS, caso esteja desmarcado mesmo tendo estoque para suprir a demanda, ainda assim será gerado fichas para os produtos.

Manutenção de Períodos

Nesta manutenção são cadastrados os períodos que serão utilizados nos cálculos do MPS.

 

Para acessar a ferramenta, clique no menu MPS & MRP >> Manutenção de Períodos.

 

 

 

Código

Neste campo informe um código para a identificação do período.

 

Ano

Neste campo informe o ano que o período pertence.

 

Data Inicial

Neste campo informe a data inicial do período.

 

Data Final

Neste campo informe a data final do período.

 

MPS já gerado?

Neste campo será exibido se já houve cálculo do MPS para o período.

Criação dos períodos do PCP

Essa ferramenta permite a geração dos períodos automaticamente com base nas configurações da manutenção  Controle de Fábrica.

Para acessar clique em: Ferramentas >> Criação dos Períodos do PCP, ou utilize as teclas de atalho CTRL + G.

 

A ferramenta possibilita a visualização dos períodos (com base na configuração definida na manutenção  Controle de Fábrica) antes da geração, para isso, clique no botão Carregar.

 

Para concluir clique no botão Processar.

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